服務(wù)熱線：021-56559669 郵箱：gfpump@163.com
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FSY玻璃鋼液下泵和玻璃鋼離心泵是采用酚醛玻璃鋼，經(jīng)高溫模壓成型。玻璃鋼制件中心管，出液管采用半干法制成玻璃鋼空心管，液下各部份均用酚醛膠泥粘結(jié)葉輪，軸套裝配均用酚醛泥和泵軸粘成一體，伸入液下全無金屬于介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠，泵體浸沒在貯罐，電機(jī)露在上面，只要液面高于泵體就不要灌液而發(fā)動出液。在防腐方面可部分替代不銹鋼，鈦合金等金屬。
本泵廣泛用于化工、樹脂、石化、化肥、制藥、冶煉、化纖、農(nóng) 藥、稀土、磷肥、造紙、食品、染料、鑄造等工業(yè)部門，是輸送不含固體顆料，溫度不高于100℃的各種非氧化酸(鹽酸、稀硫酸、甲 酸、丁酸、醋酸)等腐蝕介質(zhì)理想設(shè)備。
本廠還生產(chǎn)FY各種金屬液下泵，泵與液體接觸部份均用耐腐蝕材料制成。有不銹鋼(IrC18Ni9Ti)316L，用于輸送任意濃度硝酸，堿、醇等介質(zhì)，鑄鐵泵輸送濃硫酸、硝煙硫酸等介質(zhì)。我廠熱憂為廣大用戶服務(wù)，價格合理，產(chǎn)品實(shí)行三包，長期提供維修配件。
FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵型號規(guī)格性能表
| 泵型號 | 流量(Q ) | 揚(yáng)程 (H)米 | 轉(zhuǎn)數(shù) (n) 轉(zhuǎn)/分 | 功率 N千瓦 | 效率 (77) % | 葉輪 直徑 (D) 毫米 | 吸上 深度 (L) 毫米 | |||
| 米3/時 | 升/秒 | 軸 | 電機(jī) | |||||||
| 25WSY-22 | a 型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | 2.2 | 13 | 132 | 500 至 3500 |
| 4.05 | 1.12 | 18 | 1.18 | 17 | ||||||
| 6.48 | 1.80 | 15 | 1.06 | 25 | ||||||
| 25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 1.85 | 3 | 13 | 150 | ||
| 6.48 | 1.80 | 20 | 2.10 | 17 | ||||||
| 9.00 | 2.52 | 15 | 1.45 | 25 | ||||||
| 40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 2.85 | 4 | 14 | 150 | ||
| 8.10 | 2.24 | 20 | 1.09 | 21 | ||||||
| 13.32 | 3.70 | 15 | 1.83 | 30 | ||||||
| 40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 1.00 | 2.2 | 32 | 132 | ||
| 15.00 | 4.17 | 15 | 1.20 | 51 | ||||||
| 21.60 | 6.00 | 12 | 1.76 | 40 | ||||||
| 40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 1.09 | 3 | 44 | 145 | ||
| 15.84 | 4.4 | 18 | 1.45 | 53 | ||||||
| 20.00 | 5.50 | 15 | 1.83 | 44 | ||||||
| 40FSY-35 | b 型 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | 162 | |
| 20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | ||||||
| 30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | ||||||
| 40WSY-50 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 6.35 | 7.5 | 14 | 170 | ||
| 8.64 | 2.40 | 45 | 5.56 | 19 | ||||||
| 14.40 | 4.00 | 35 | 4.76 | 30 | ||||||
| 50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | 150 | ||
| 30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | ||||||
| 35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | ||||||
| 50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | 168 | ||
| 35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | ||||||
| 45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | ||||||
| 50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | 182 | ||
| 45 | 12.5 | 32 | 5.59 | 70 | ||||||
| 55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | ||||||
| 80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | 185 | ||
| 69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | ||||||
| 90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 | ||||||
| 80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | 200 | ||
| 92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | ||||||
| 110 | 30.5 | 25 | 10.8 | 69 | ||||||
| 序號 | 名稱 | 數(shù) 量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數(shù) 量 | 材料 |
| 1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | 22 | 7207軸承 | 1 | 軸承鋼 |
| 2 | 葉輪并帽 | 1 | A3模壓玻璃鋼 | 23 | 中間座 | 1 | HT20-40 |
| 3 | 葉輪墊片 | 1 | 聚四氟乙烯 | 24 | 電動機(jī)機(jī)座 | 1 | HT20-40 |
| 4 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | 25 | 軸承座 | 1 | HT20-40 |
| 5 | 下軸襯 | 1 | M205K石墨 | 26 | 7207軸承 | 1 | 軸承鋼 |
| 6 | 墊圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | 27 | 上軸承壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 |
| 7 | 下泵殼 | 玻璃鋼 | 28 | 定距蓋 | 1 | HT20-40 | |
| 8 | 泵殼墊片 | 1 | 氟橡膠 | 29 | 2號泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
| 9 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 30 | 2號彈性塊 | 1 | 橡膠 |
| 10 | 上泵體 | 1 | 玻璃鋼結(jié)合部 | 31 | 2號電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
| 11 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | 32 | B5型電動機(jī) | 1 | 4KW-15KW |
| 12 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | 33 | M10X65六角螺栓 | 10 | A3 |
| 13 | 泵軸 | 1 | 45號鋼外包玻璃鋼 | 34 | M10六角螺母 | 18 | A3 |
| 14 | 密封座 | 1 | 玻璃鋼 | 35 | A10墊圈 | 34 | A3 |
| 15 | 密封填料 | 1 | 10X10石墨 | 36 | M22X1.5圓螺栓 | 2 | 45號鋼 |
| 16 | 壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 37 | M8X25六角螺栓 | 12 | 35號鋼 |
| 17 | 底座（平蓋板） | 1 | 玻璃鋼襯鋼板 | 38 | A8墊圈 | 12 | A3 |
| 18 | 彎頭墊片 | 1 | 氟橡膠 | 39 | M10X65六角螺栓 | 6 | A3 |
| 19 | 玻璃鋼彎頭 | 1 | 玻璃鋼 | 40 | M10防腐螺母 | 38 | A3模壓玻璃鋼 |
| 20 | 軸承下封蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 41 | M10防腐墊片 | 38 | 聚四氟乙烯 |
| 21 | SG45X65X12油封 | 1 | 耐油橡膠 | 42 | M10X110雙頭螺柱 | 8 | A3 |
主要耐腐蝕數(shù)據(jù)表
| 簡介 | 濃度％ | 酚醛玻璃鋼 | 不銹鋼 | 鑄鐵及炭鋼 | |||||
| 25℃ | 60℃ | 110℃ | 25℃ | 50℃ | 80℃ | 25℃ | 80℃ | ||
| 硫酸 | 0~50 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 硫酸 | 50~70 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 硫酸 | 70~93 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 尚耐 |
| 硝酸 | 10~25 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
| 硝酸 | 25~70 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
| 硝酸 | 70~93 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 |
| 發(fā)煙硫酸 | >102 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 |
| 鹽酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 磷酸 | 0~90 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氫氟酸 | 0~50 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氫溴酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氫氰酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 尚耐 | 不耐 |
| 鉻酸 | 0~50 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 次氯酸 | 任意 | 耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氟硅酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氯磺酸 | > 100 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 時 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
| 王水 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | |
| 甲酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 醋酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 |
| 丁酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
| 乳酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 草酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 脂肪酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
| 苯甲酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
| 檸檬酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 苯磺酸 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氯醋酸 | 任意 | 尚耐 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氫氧化鈉 | 0~70 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 耐 | 耐 |
| 氫氧化鉀 | 任意 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | 尚耐 | 耐 | 不耐 |
| 氫氧化銨 | 任意 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
| 硫酸銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 尚耐 | 不耐 |
| 磷酸銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 氯化銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 硫化鈉氟 | 任意 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 尚耐 | 尚耐 |
| 化氫銨 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 次氯酸鈉 | 0~25 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 硫酸鋁 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
| 醋酸鋁 | 任意 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
| 次氣酸鈣 | 0~20 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 | 不耐 |
| 甲醇 | 任意 | 尚耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
| 乙醇 | 任意 | 尚耐 | 尚耐 | 不耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
| 甲苯 | 任意 | 尚耐 | 尚耐 | 尚耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
| 二氯乙烷 | 任意 | 耐 | 尚耐 | 尚耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 |
注：輸送介質(zhì)的數(shù)據(jù)不在表內(nèi)或其他介質(zhì)請與本廠聯(lián)系。
安裝、使用及維修保養(yǎng)
1、本泵要垂直安裝，將泵平盤板安裝在設(shè)備或貯液槽法蘭座上，開始運(yùn)轉(zhuǎn)前；先用手撥動聯(lián)軸器，檢查一下有否卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、注意液位不低于泵殼，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵內(nèi)缺管液體潤滑而損壞軸襯、軸套，運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常立即停止機(jī)車檢查。
3、維修時，拆下下泵殼，打掉下軸套和葉輪，拆下電機(jī)和機(jī)架，松開上軸承座，然后把正條軸和軸承部件一起拉出去進(jìn)行檢查。
訂貨須知
1、用戶訂貨時請注意輸送液體是否符合耐腐蝕性能表所標(biāo)明介質(zhì)使用條件選購。
2、決定泵規(guī)格，性能及電機(jī)功率，指出流量揚(yáng)程及使用介質(zhì)溫度與濃度。
3、本廠愿竭誠為廣大用戶服務(wù)，歡迎各界人士來電來函來人洽談業(yè)務(wù)。
